上篇文章給大家介紹了制藥廢氣的特點及排放的標準，制藥廠是非常重要的企業(yè)，但也成為了大氣污染的“最大兇手”之一，制藥行業(yè)廢氣處理日益緊迫。接下來，源和小編為您介紹下制藥廠廢氣處理的幾種主要方案。

一、幾種常用廢氣處理方案的優(yōu)缺點

1．活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用活性碳的微孔結(jié)構(gòu)，對有機物分子或分子團特有的吸附力作用，將氣相中的有機物分子或分子團進行吸附活性炭是最為傳統(tǒng)的處理有機廢氣的物質(zhì)，它對與某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可以脫附再生，但是運費較高，二次處理麻煩。一般認為硫化氫，胺類，醛類本身就不適合用活性炭吸附；并且分子量低于45并且高揮發(fā)的物質(zhì)（如乙醇）基本不被活性炭穩(wěn)定吸附；高分子的揮發(fā)性低的物質(zhì)容易吸附但是脫附非常困難。

2.催化燃燒法

     催化燃燒法與上述所提活性炭吸附法中再生分解的原理一樣，區(qū)別在于由于直接采用催化燃燒，廢氣進入催化燃燒室的濃度要比活性炭吸附后脫附出來的濃度低，所以要維持催化燃燒室溫度所提供的熱量要高。 但是催化燃燒不僅能耗大，而且丙酮燃燒后會產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二惡英，所以也不適用。

3．低溫等離子+光氧催化法

     本方法是針對醫(yī)藥化工等行業(yè)的獨特特點的降解技術(shù)，其核心技術(shù)是：首先用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其降解成為二氧化碳和水等，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體，從而達到治理效果。

     因為廢氣因子降解的最終產(chǎn)物主要為二氧化碳和水，因此沒有二次污染的麻煩問題，當然廢氣處理過程中也會半生少量的氯化氫，固體以及油狀顆粒物。這些物質(zhì)經(jīng)過檢測也可以達到國家排放標準。所以選用此法用于制藥廠廢氣處理是最適合的。

昆山源和環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)廢氣治理制造企業(yè)，公司致力于工業(yè)空氣污染治理服務，為客戶提供設(shè)計-設(shè)備制造-安裝-售后一條龍服務。公司現(xiàn)有員工80余人，其中專業(yè)設(shè)計人員10人，年產(chǎn)廢氣處理成套設(shè)備500余套。

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