異味廢氣處理的方法:燃燒法
當(dāng)今社會(huì),隨著工業(yè)不斷發(fā)達(dá),很多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生難聞的異味廢氣,彌漫著車間和嚴(yán)重污染周圍空氣質(zhì)量,長(zhǎng)期下來(lái)會(huì)直接影響人們的身體健康。那么怎么解決異味廢氣呢?源和小編建議可以使用燃燒法,以下簡(jiǎn)述一下其方法,供大家參考。
燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。
催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化,在處理低濃度的廢氣時(shí),由于要維持300~400℃的催化燃燒溫度,需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來(lái)提高廢氣的燃燒熱值,但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問(wèn)題,使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。
直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒,直接焚燒工藝成熟,控制一定的溫度條件下污染物去除效率高,焚燒徹底,但在使用過(guò)程中一般會(huì)有一下問(wèn)題:
1.若焚燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生二惡英類強(qiáng)致癌物質(zhì),尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過(guò)程中更易產(chǎn)生,為避免二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生,須提高燃燒溫度在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,而且對(duì)焚燒爐的要求也大大提高。
2.焚燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯化氫腐蝕問(wèn)題,尤其是在高溫狀態(tài)下,氯化氫的腐蝕性能大大增強(qiáng),不僅對(duì)管道存在腐蝕,更嚴(yán)重的是會(huì)引起焚燒爐的腐蝕。
3.焚燒時(shí)存在爆炸的潛在危險(xiǎn),尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w,若達(dá)到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。
另外,若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下,采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。
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